理想、安全的工艺过程控制需要坚固、快速的过程分析仪立即提供信息。LiquiSonic®测量设备可轻松安装在现有工厂设备中，可大幅度提高工艺安全和产品产量。 LiquiSonic®应用：例如硫酸生产、甲醛合成、二氧化钛后处理
在制药行业的应用中，LiquiSonic®系统用于监测药品的结晶过程。此外还可以准确监控相检测和相分离以及工艺液体的浓度。 LiquiSonic®应用：结晶监测、相分离
即使在曝气或搅动程度很高的系统中，LiquiSonic®传感器也能稳定可靠地进行测量。我们的传感器符合FDA标准或EHEDG的建议。 LiquiSonic®应用：油脂干式分馏、麦汁煮锅、过滤槽/麦汁过滤器
纸浆和造纸业中最重要的工艺之一是使木质素与纤维材料分离的碱性硫酸盐工艺。出于经济和环境的原因，这个过程中使用的化学剂需要回收。 LiquiSonic®应用：绿液处理，紧急气体洗涤器
在钢材生产中，LiquiSonic®测量技术应用在大量不同的工艺阶段中，以优化工作流程。使用该技术可以节省工艺过程中使用的化学剂，例如酸和冷却润滑剂，而不会对表面光洁度产生负面影响。 LiquiSonic®应用：冷轧、盐酸酸洗、蚀纹和蚀刻槽、PCB清洁
可再生能源技术的应用，特别是创新、高效的发电和储能系统，对材料、电子和控制技术提出了很高的要求。可持续性和效率是相应系统技术的基石。 LiquiSonic® 应用领域电解槽
LiquiSonic®产品已证明在半导体工业的整个工艺过程中都非常有效。通过在线实时监测可以达到最大产量的质量稳定的处理液，并避免产品损失。我们的系统具有在线验证功能，可确保高度的工艺安全性和可追溯性。我们的传感器采用PFA设计，可最大程度减少离子污染。 LiquiSonic®应用：蚀纹和蚀刻槽、PCB清洁
LiquiSonic®传感器坚固、免维护，并可直接在工艺过程中进行高精度测量。这类传感器在工业表面处理和清洁过程中用于实时监测处理液质量。 LiquiSonic®应用：蚀纹和蚀刻槽、PCB清洁、己内酰胺处理
SensoTech系统是采矿业中各种测量任务的最佳解决方案。从铜矿开采到氯化钾浮选，LiquiSonic®可以监测饱和度、浓度和悬浮液密度。大量的客户需求不断带来越来越多的新的测量任务和应用。 LiquiSonic®应用：铜矿开采、热溶过程、氯化钾浮选
LiquiSonic®测量系统应用在汽车业的很多领域，例如部件清洗时监测清洗液质量。在测试空调系统时也能同样准确地确定油浓度。 LiquiSonic®应用：油循环率、蚀纹&蚀刻槽、PCB清洁
LiquiSonic®应用于液体中的浓度测量。
无论是啤酒的原始麦汁浓度，清洁和处理槽的组成，饮料中的糖含量还是化学工业中溶液，酸和碱的浓度。 我们已经为某些行业准备了完整的系统：传感器，控制器和用户界面的组合。 LiquiSonic® Plato 分析啤酒厂中原始麦汁浓度，LiquiSonic® Lab 用于实验室应用，而LiquiSonic® OCM分析并优化结晶过程。
SensoTech是液体中工艺过程分析和优化系统的供应商。自从1990年成立以来，我们已经发展成为在线测量液体浓度和密度的工艺过程分析仪的领先供应商。我们的分析系统所设立的基准在全球使用。
贴近全球客户：SensoTech总部位于德国马格德堡的巴尔勒本（Magdeburg-Barleben）。在我们的国际化合作过程中，我们为客户建立起一个覆盖全球的团队网络，为各国客户提供建议和支持。
这里列出了我们的一些客户。在此，我们非常感谢客户给予我们的信任。
该系统由一个或多个智能传感器和一个控制器组成，它们可通过几乎任意长度的总线电缆相互连接。传感器通过即插即用适配器安装在制冷剂系统中。测量结果存储在控制器中，用户可轻松创建数据表用于文档记录。此外，控制器可以集成在公司网络或控制系统中。 油和制冷剂的分析在SensoTech内部实验室中进行，因此投资成本比较低。工艺条件发生变化时，可以快速、经济地更新产品数据集。
LiquiSonic®传感器能够准确、连续地直接测量工艺过程中油/制冷剂混合物的浓度。例如
LiquiSonic® OCR是一种基于现代技术和操作舒适性的高度精密的在线分析仪。该分析仪能够直接在工艺过程中准确测量经过压力和温度补偿的声速，可连续实时确定制冷剂中的油浓度，确保最佳油循环率（OCR）。
